目前，国内使用的大多是圆柱形，而且采用的轴承为滑动轴承，内衬波形衬板，因而这类粗大笨重、产量低、噪音大。
（一）主轴承部分：采用双列向心球两滚子轴承，使主轴颈尺寸大大缩小，既可减轻磨机重量，又可减少磨擦力矩，降低无用功消耗，同时保证自动调心，延长使用寿命，操作简单，维修方便。

（二）筒体部分：在原有筒体出料墙增加一般圆锥筒体，既增加了有效容积，又使筒内介质分布合理；直径较大的球位于圆筒内，原矿从该处给入，随着矿块在筒内被磨细球自动分级，愈接近排矿口，球径愈小，因而可充分发挥各类球的作用，得到粒度更细的产品；处理量增加强团结12%～25%。

（三）传动部分：大齿轮装于直筒与锥筒连接部位，改善了主轴承部的受力状况减少了筒体扭曲应力，使齿轮模数及直径相应减少，从而使球磨机自重减轻30%～50%，降低了制造成本。

（四）采用新型环沟衬板，使产量增加10%，电耗降低18%，钢耗减少40%，噪音降低5～6分贝。

（五）由于采取上述措施，使电机功率降低20%～40%，使用本系列球磨机可获得重大的社会经济效益，仅由于节电费用即可2～3年内收回球磨机投资。

二、球磨机机器用途

本产品可广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿厂及化工、建材等行业作研磨物料之用。湿式格子型、溢流型用于湿磨各种硬度的矿石；干式格子型用于干磨各种硬度的矿石和物料。

三、球磨机结构及其工作原理

本产品由给料部、进料部、筒体部、出料部等工作部分，以及轴承部、传动部、电气部、基础部等组成。